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  两种工艺技术--捂热和微热，在干燥压缩空气的过程中，利用了双干燥塔和具有战略意义的阀门，Ingersoll Rood各种各样不同型号干燥机都采用了高效的干燥剂以及持久耐用、便于维护保养的阀来实现卓越的可靠性和客户价值。

  无论是使用无热再生式还是微热再生式干燥机，产生的压缩空气都将直接通过干燥机充满吸附剂的吸附塔内

  ，从而被充分干燥。该塔内的干燥剂吸收空气中的水份，然后在干燥机的再生塔内将水份脱出从而再生。两种工艺技术的基本不同之处在于将水份从干燥剂中脱出的方式，也就是吸附剂再生的方式。

  作为两种工艺技术中最简单的一种技术，无热再生式干燥机通过引入一部分干燥压缩空气来再生吸附剂。再生式也就是含有水汽的压缩机空气，这些无害的压缩空气经过一个消声器排放到大气中。因为该技术需要部分干燥的压缩空气从系统中分流出来用于干燥剂再生。

  这类干燥机的工作方式类似于无热式干燥机，但是有一点不相同。来自系统的压缩空气在进入再生塔再生干燥剂之前，首先要通过一个高效的外部加热器，这样加热后的压缩空气能吸收更多的水份。因此，干燥剂再生所需要的干燥压缩空气比无热再生式少一半。

  因此，如何明智的选择吸附式干燥机技术，取决于不同的因素，如：系统的压缩空气流量和质量的要求，及使用周期成本等。而对于您的压缩空气系统，这一些因素都是唯一的。对于微热干燥机来说，尽管加热器和相关零部件增加了初始成本投资，但是较少的再生空气意味着较低的运行成本。

  Ingersoll Rood无热再生式干燥机的流量范围为2.5m/min至76.5m/min，其标准设计压力露点为40℃，也能够给大家提供70℃的压力露点，从本质上消除了因水份造成的生产中断的成本。具有战略意义的过滤器配置进一步保证了压缩空气的清洁：前置过滤器可以清除压缩空气中的油和粉尘，后置过滤器能保证从干燥机中出来的是清洁干燥的压缩空气。作为一项额外的预防的方法设计，干燥机的转换阀通常为打开状态，而放气阀通常为关闭状态，从而在断电后空气仍旧能通过。

  Ingersoll Rood无热再生式干燥机标准配置了NEMA4组件和先进的数字干燥机控制和显示，从而为电气元件提供更多的保护，包括一个防水和方凝结的NEMA4电控箱，一个UL/ULC面板，一个先进的数字电子控制器。另外，每一台干燥机都配备了与空压机同步的功能。这本质上延长了压缩机的寿命并提高了可靠性。

  Ingersoll Rood无热再生式干燥机设计的重点是其可靠性，其他的还有其高效的能源利用率对操作人员及环境健康和安全性的保护。

  Ingersoll Rood微热再生式干燥机包括一个外部加热器用于加热干燥的再生气。从而使得微热再生式干燥机从压缩空气系统中分流出用于再生干燥剂的压缩空气明显少于无热再生式干燥机所需的气量。可供流量范围是：7.1m/min至85m/min，Ingersoll Rood微热再生式干燥机标准设计压力为40℃，也能够给大家提供70℃的压力露点以满足某些特殊使用需求。

  微热再生式干燥机采用高性能的球阀或者蝶阀用于开关和再生操作。这些免润滑的阀专门设计用于高温环境，内部为不锈钢材料质地，配备了PTFE阀座，并包括双向启动装置。

  微热再生式干燥机同样有无热式干燥机的可靠性和安全性特征，并提高了能源利用的效率。当加热器出现故障时，可转换为无热再生模式。新型固态继电器加热器控制延长了阀和加热器的寿命。标准配置了NEM4电气元件和先进的多功能数字控制器。

  IR标准的无热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的10分钟循环设计。其中干燥5分钟,再生4分20秒，升压30秒，降压10秒。

  当干燥塔内压力与管道相同压力时的5分钟期间，另一个塔内的干燥剂在再生，再生塔的压力应为0bar。

  通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，大约14%的出口干燥空气被用来再生干燥。再生空气进入再生塔后膨胀，压力突然降至大气压力，使含水的干燥剂得以再生。干燥空气流经再生塔，带走干燥剂颗粒上的水分。通过放气阀和消音器排入大气。

  IR标准的有热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。其中干燥4小时,再生2小时27分钟，余热再生1小时25分钟，升压5分钟。

  当压缩空气流进入其中一个塔进行干燥的4小时期间，另一个塔内的干燥剂在被再生。通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，大约7%的出口干燥空气被用作再生，先经过加热塔加热，当加热过的干燥空气进入再生塔后，压力突然降至大气压力，使塔内的干燥剂再生。同时，热的干燥空气流也带走了干燥剂颗粒上的水分，通过放气阀和消音器排入大气，此时再生塔的压力应为0bar。

  性能数据根据ISO7183；最大工作所承受的压力是10barg;尺寸和重量为近似值。